Обрабатывающая промышленность переживает переход от традиционных моделей производства к моделям интеллектуального производства. В прошлом компании в основном полагались на ручную регистрацию, бумажные документы и сканирование штрих-кодов для управления производством. Хотя этого метода было достаточно для мелкомасштабного-производства, с увеличением разнообразия продукции, сложностью производственных процессов и ростом требований к сотрудничеству в цепочке поставок традиционные методы управления постепенно выявили такие проблемы, как несвоевременный сбор данных, трудности с отслеживанием и высокие затраты на рабочую силу.
Применение технологии RFID (радиочастотная идентификация) предоставляет производственным компаниям более эффективный способ сбора данных. ПрикрепивRFID-меткиинформации о сырье, производственном оборудовании, оснастке, полуфабрикатах и готовой продукции, компании могут получать-данные в режиме реального времени с производственной площадки, что позволяет совершенствовать отслеживание материалов, управление процессами, контроль качества и управление оборудованием.
RFID повышает прозрачность производства
В современных производственных условиях производственный процесс часто включает в себя несколько этапов, включая складирование сырья, обработку и производство, проверку качества, упаковку и транспортировку. Если компании не могут точно оценить состояние продукции на каждом этапе, могут легко возникнуть такие риски, как задержки производства и хаос на складах. Технология RFID может присвоить каждому предмету уникальный идентификатор. По сравнению с традиционными штрих-кодами, которые требуют близкого-сканирования по одному--одному, метки RFID можно автоматически считывать с помощью радиочастотных сигналов. Даже если тег скрыт или установлен на мобильном устройстве, сбор данных можно завершить быстро.
Например, в машиностроительной отрасли компании могут устанавливать промышленные метки RFID на поддонах с деталями или обрабатываемых заготовках. Когда материалы проходят через разные производственные участки, система автоматически записывает их текущее местоположение и статус обработки, что позволяет менеджерам отслеживать ход производства в режиме реального времени.
RFID оптимизирует управление материалами
Одной из наиболее распространенных проблем производственных компаний является сложность управления материалами на производстве. Из-за большого количества и сложности деталей рабочие часто тратят много времени на поиск соответствующих материалов, а производство может даже быть остановлено из-за неверной информации о материале. Развернув систему управления RFID, компании могут отслеживать местоположение, количество и статус использования каждой партии материалов в режиме реального времени. Как только сырье поступает на производственную линию со склада, система RFID автоматически записывает информацию и подключается к системе ERP или MES компании для синхронизации данных.
RFID облегчает автоматизированное управление производственными процессами
Одна из основных целей интеллектуального производства — сократить вмешательство человека и обеспечить автоматическую работу производственного оборудования на основе данных-в реальном времени. Будучи важнейшей технологией, соединяющей продукты и производственные системы, RFID может предоставить точные источники данных для автоматизированного производства. На автоматизированных производственных линиях считыватели RFID могут быть установлены на критически важных рабочих станциях. Когда продукт проходит через зону обработки, система автоматически считывает информацию с RFID-метки и определяет необходимый процесс обработки.
RFID расширяет возможности отслеживания
Поскольку требования клиентов к качеству продукции продолжают расти, компаниям-производителям необходимо создать более комплексные системы отслеживания продукции. Полные производственные записи стали важнейшим компонентом управления качеством, особенно в таких отраслях, как автомобильные детали, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и прецизионная электроника. RFID может записывать полную информацию о жизненном цикле продукта, от сырья до конечной доставки. Каждая метка RFID может быть связана с такими данными, как партия продукта, время производства, технологическое оборудование, результаты испытаний и операторы.
При возникновении аномалий качества продукции компании могут быстро определить источник проблемы, не просматривая многочисленные производственные записи. Такая возможность быстрой прослеживаемости не только снижает риски, связанные с качеством, но также помогает компаниям соблюдать отраслевые нормативные требования и требования аудита клиентов.
RFID улучшает управление производственными активами и оборудованием
Помимо управления производственными материалами, RFID играет жизненно важную роль в управлении производственными активами. Заводы обычно располагают многочисленными производственными инструментами, формами, испытательным оборудованием и контейнерами. Без эффективного управления могут легко возникнуть такие проблемы, как потеря оборудования, недостающие места и неполные записи о техническом обслуживании.
Установив RFID-метки, компании могут создавать цифровые профили для своего оборудования, записывая номера активов, статус использования, циклы обслуживания и текущее местоположение.
Например, при управлении пресс-формой RFID-метки могут быть постоянно прикреплены к поверхности пресс-формы. Когда форма поступает на производственную линию, система автоматически записывает количество использований и напоминает персоналу о необходимости проведения технического обслуживания, предотвращая сбои производственного графика из-за неисправностей оборудования.
От отслеживания материалов на производстве до управления жизненным циклом продукции — RFID предоставляет производственным компаниям более точное и эффективное решение для сбора данных. Благодаря продолжающемуся развитию промышленной автоматизации и интеллектуального производства RFID будет иметь более широкий спектр применения в мировой обрабатывающей промышленности, помогая компаниям создавать более прозрачные, эффективные и интеллектуальные производственные системы.
